在重庆望变电气的生产车间里，总能看见一个身影忙碌于精密设备间。

他就是范刚强，2022年7月入职重庆望变电气（集团）股份有限公司，现任技术中心副总经理、新材料事业部副总工程师、新材料研究所所长、“高性能取向电工钢重庆市重点实验”负责人、博士后工作站负责人，主导高性能取向电工钢工、电子软磁粉末及新能源电气装备工艺开发研究工作。

鏖战产线：在“无人区”开辟新路径

望变电气在2022年启动了8万吨高端磁性新材料项目（三期产线），目标就是突破高磁感取向硅钢的量产难题，替代进口产品。

接手此项目时，范刚强面对着重重困局。技术团队仅6人且平均经验不足2年，行业技术壁垒森严，合作方也是首次涉足硅钢项目。“没有现成答案，我们就自己蹚出一条路！”他带着团队开启攻关之路。

范刚强带领团队成员跑遍各大高校和研究院所“取经”，自己啃文献学技术，跟进全球最新研究成果。同时引入相关人才，扩充团队实力。经过半年的不懈努力，终于确定“湿气渗氮+红外干燥+动态张力退火”这套工艺。

但该工艺并无太多公开资料可以参考，具体参数还需验证，存在着较大的失败风险。特别是和大连理工大学合作开发的红外干燥技术，属硅钢行业的首次应用。“新东西行不行，干了才知道。”于是，范刚强带领团队人员全程参与基础建设、设备安装、运行调试，历经一年的生产跟踪，做了三十多次工艺优化，终于产出目标高牌号产品。2024年下半年产线达产，实现新增销售额5.3亿元，毛利率较普通牌号提升8-10个百分点，出口东南亚、中东等12个国家。

该技术的成功应用，标志着取向硅钢生产技术迈向更高台阶，实现了低能耗、高效率、高质量生产，吸引了各大高校、研究院所及同行企业的参观学习。

创新突围：让“不可能”成为“新可能”

攻克此项技术后，范刚强的创新脚步未曾停歇。在一次废料处理现场，堆积如山的硅钢边角料触发了他的灵感：“这些废料难道只能当废品？”此后三个月，他扎根实验室，与团队反复试验，首创“取向硅钢废钢造渣重熔——真空气雾化”工艺。

调试关键设备期间，他吃住都在车间，设备轰鸣声成了日常背景音。当第一罐高硅含量软磁粉末成功制备，他沾满油污的工装与脸上的笑容，定格成创新路上最美的画面。如今，这条年产600吨的试验线不仅实现批量销售，更成为行业技术创新的标杆。

范刚强深知团队建设的重要性，他一方面广泛招纳人才，一方面加强人员技术培训，亲自授课，分享知识与经验。同时，定期邀请专家讲学，选派团队成员到重庆大学、武汉科技大学等高校和科研院所学习深造。他带领团队研发的智能电气设备，实现关键技术国产化，大规模应用于各类输配电场景。

范刚强还主导建成国家级技术中心、国家级博士后工作站，组织申报并获批市级、国家级荣誉奖励10项。近三年组织开展60余项研发项目，累计研发费用超3亿元。

从突破“卡脖子”技术到培育创新团队，范刚强用实干诠释科技工作者的初心与担当。记者  李杉