“上游担当·长寿答卷”系列报道①|从“负担”到“红利” 看长寿如何“循环”出绿色竞争力
发布时间:2025-12-25 19:33:46 来源:人人长寿客户端
新闻摘要:  

开栏的话

长江潮涌,十年蝶变。

2016年1月5日,习近平总书记在重庆召开的推动长江经济带发展座谈会上提出“共抓大保护,不搞大开发”,强调“推动长江经济带发展必须从中华民族长远利益考虑,走生态优先、绿色发展之路,使绿水青山产生巨大生态效益、经济效益、社会效益,使母亲河永葆生机活力”。

十年来,长寿区始终胸怀“国之大者”,扛起“上游责任”,展现“上游担当”,将殷殷嘱托转化为加快建设产城融合宜居宜业地、自然长寿美丽生态城的生动实践,奋力书写生态优先、绿色发展的时代答卷。本报今起推出“上游担当·长寿答卷”系列报道。敬请关注!

 
从“负担”到“资源” 看长寿如何“循环”出绿色竞争力 (5)

在川维化工公司厂区内,一座庞大的装置昼夜不息地运行,它“吞入”工业废硫酸,经过一系列复杂的再生工艺后,“吐出”工业级新硫酸。

这不是魔法,而是川维化工公司投资1.2亿元、采用中国石化自有技术建设的废硫酸再生循环利用装置。这套年处理能力达3.5万吨的装置,每年可为企业节约成本8000余万元。

这是长寿经开区打造“无废工业园区”的一个生动缩影。

从“负担”到“资源” 看长寿如何“循环”出绿色竞争力 (2)

一滴酸的循环:从“负担”到“红利”

12月23日,记者在废硫酸再生循环利用装置区看到,管廊纵横交错,反应塔静静矗立。这里没有刺鼻的气味,也看不见传统化工企业的“烟囱森林”。操作室内,大屏幕上跳动着实时处理数据。

“这些废硫酸,现在可是我们的‘红利’。”川维化工公司甲醇运行部西区主任何强指着监控画面,语气里透着自豪。

过去,废硫酸是让何强和同事们头疼的“老大难”。作为化工生产的必然副产物,它腐蚀性强、处理难度大、环境风险高。“得花钱请有资质的单位拉走处理,同时还要花钱购买新硫酸投入生产线。”何强算了一笔账:“一进一出”,既是沉重的成本包袱,更是高悬的环保利剑。

转机出现在2018年。公司投资1.2亿元,采用中国石化自有技术,建成了这套年处理能力3.5万吨的废硫酸再生循环利用装置。“现在,我们能自己‘消化’废物,产出的新硫酸直接回用生产线,形成完美闭环。”何强介绍,仅此一项,每年就能节约成本超过8000万元。更重要的是,该装置对生产过程中可能产生的废气进行了彻底的内部分解处理,助力工厂达到了“无异味”的苛刻标准。

站在整洁的装置区旁,何强感慨:“现在我们的固体废物处置率达100%,综合利用率超过98%。这不仅是数字的变化,更是发展理念的彻底更新。”从花费巨资处理的“负担”,到内部循环增值的“红利”,一滴酸的命运转折,折射出一家化工企业向绿色智能制造转型的坚定步伐。

从“负担”到“资源” 看长寿如何“循环”出绿色竞争力 (3)

一条管的智慧:“隔壁的废料”成“墙内的原料”

如果说川维化工公司的实践是企业内部的“小循环”,那么在长寿经开区,更多跨企业的“中循环”故事正在上演。

“我们以‘减量化、资源化、无害化’为导向,以企业间副产物与废弃物的资源化利用为突破口,构建循环经济产业链。”区生态环境局局长罗小玲介绍。

在长寿经开区的一片厂区间,一条不足500米长的银色管道,在地面上划出一道优美的弧线,连接着奕翔化工和双象电子两家企业。管道内流淌的,正是奕翔化工生产过程中产生的废酸。它们无需经过复杂的转运和处置,直接“奔赴”隔壁的双象电子,成为生产原料。

“这就叫‘点对点’定向利用。”重庆双象电子材料有限公司总经理冯鹏杨谈及这条管道时兴奋不已。他告诉记者,这条“智慧管道”每年可安全输送并利用废酸约2000吨,为双方企业节约成本超百万元,更彻底避免了运输环节的环境风险。

这条“短管”,连接的是两家企业,体现的却是长寿经开区在固废管理上的“大智慧”。“更大的循环网络正在形成。”罗小玲介绍,重庆钢铁、宝承碳材、佐能化工、巴斯夫形成了煤焦油-粗苯-精苯-苯胺的循环链;国际复合、天勤材料、华陆新材构建了硅基循环产业链。

“我们推动构建的是‘园区大循环、产业中循环、企业小循环’的立体网络。”罗小玲解释道,“核心是打破企业间的‘资源壁垒’,让上游的副产物或废弃物,精准匹配成为下游的生产原料。”

“十四五”以来,长寿经开区循环经济产业关联度提高到96%以上,工业固废产生强度下降44.7%,资源化利用率达98.5%以上。废物在这里真正被“吃干榨尽、变废为宝”。

从“负担”到“资源” 看长寿如何“循环”出绿色竞争力 (4)

一双“眼”的守望:数字赋能守护“无废”底线

在区生态环境局的监控中心,巨大的电子屏上显示着另一张“网”——危险废物物联感知智慧平台。屏幕上,长寿经开区重点企业的危废贮存库、装卸点等关键位置的实时画面清晰可见,AI智能识别系统正在自动巡检。

“这是我们打造的‘火眼金睛’。”平台技术人员一边演示系统功能一边介绍,一旦摄像头捕捉到危废堆放不规范、标识缺失或人员操作异常,系统会立即预警并推送信息给企业和监管人员。“它实现了从产生、贮存、转移到处置的全过程可追溯、可预警,让监管更精准、更高效。”

这双“数字之眼”,是“无废”理念与智能技术深度融合的产物。它不仅提升了监管的“智治”水平,更倒逼企业压实主体责任,实现精细化管理。川维化工、峰圣石化等企业,也因此入选全市首批危险废物规范化管理标杆名单。

从一滴酸的内部循环,到一条管的协同利用,再到一双眼的智慧监管,长寿经开区的“无废”实践,层层递进,脉络清晰。

“建设‘无废城市’,是践行‘绿水青山就是金山银山’理念的具体行动。”罗小玲语气坚定,“作为长江沿岸的工业重镇,长寿必须强化‘上游意识’,担起‘上游责任’。”

这份责任,已转化为实实在在的绿色竞争力。目前,长寿经开区已成功获批国家绿色园区、国家循环经济试点园区,并入选重庆市首批近零碳园区试点,诞生了10家国家级“绿色工厂”,真正实现了从“废物”到“资源”的价值转变,以循环经济赋能园区高质量发展,助力长寿建设世界一流化工产业集聚区。记者 李辉 刘霞飞

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