5月12日，在重庆永航钢铁集团有限公司（简称“永航钢铁”）炼钢厂内，闪烁的电炉与智能化控制系统勾勒出现代工业的创新图景。作为全市民营钢企的能耗标杆与产量龙头，这家扎根重庆20余年的企业，以技术革新推动全流程自动化生产，用超低排放改造践行“双碳”承诺，以绿色发展为重庆钢铁行业高质量发展注入澎湃动能。

近年来，该企业在强化管理、技术革新、人才培养等方面下功夫，不但实现从废钢处置、钢铁冶炼及轧制全流程的自动化生产，还大幅降低了能耗，厂区内电炉粗炼、精炼、除尘、辅电的总能耗实现每吨钢电耗410度，低于行业平均水平。

在炼钢车间控制室，记者看到，工作人员正在操作自动化系统，控制电炉完成钢铁冶炼。“冶炼效率现在也得到提升，平均30分钟就出一炉钢水，出钢量达到每小时170吨。”永航钢铁炼钢厂负责人王礼勇如是说。

永航钢铁于2003年入驻我区，主要产品为10余种用于建筑的螺纹钢，企业通过再生资源回收利用的方式，年产成品钢超60万吨，位居全市同行业民企第一。企业还致力于技术研发和节能环保，荣获国家级绿色技术工厂、钢铁规范企业等荣誉称号。一年多来，企业投资1.5亿元进行超低排放改造，预计今年底可全面完成。

“改造内容包括有组织排放、增加雾炮设备和清洁运输等。”永航钢铁常务副总经理甘德表示，超低排放改造完成后，企业将进一步向“环保创A”目标迈进,积极响应国家“双碳”目标、实现企业绿色转型的担当。

目前，永航钢铁已入围重庆市百强民营企业、重庆市百强制造业企业。为实现绿色转型升级，该企业计划在今年8月开工建设一条优特钢生产线，预计明年10月投产，可提升企业产值超20亿元。记者 陈钰  黄夏